Процес виробництва та перспективи застосування керамічного волокна

Існує три способи виготовлення керамічних волокон: витягування, видування і прядіння. Поширеним методом керамічного волокна в папері з керамічного волокна є видування. Метод видування полягає в розпилюванні розплавлених змішаних сировинних матеріалів на периферійну поверхню високошвидкісного обертового диска в стані цівки під тиском інертного газу. Під дією тягової сили високошвидкісного обертання диска він скручується в нитки та намотується на диск, щоб отримати кілька мікрон керамічного волокна.
Керамічне волокно, яке використовується для виробництва паперу з керамічного волокна, має бути очищене для видалення некваліфікованих неволокнистих керамічних частинок. Потім використовуйте бітер, щоб належним чином відрегулювати довжину волокна, і переконайтеся, що співвідношення довжини та ширини волокна дорівнює більше ніж 10. Керамічне волокно повинно зберігатися в суспензії та дисперсії під час процесу потоку. Його можна копіювати на звичайних папероробних машинах, таких як довгий дріт, круглий дріт і косий дріт.
Відповідно до призначення продукту, клей можна додавати до суспензії перед виготовленням паперу з керамічного волокна чи ні. Однак, щоб забезпечити міцність, необхідну для промислового виробництва, до паперу з керамічного волокна, який зараз виробляється, додано високотемпературний клей.
Керамічне волокно широко використовується в теплоізоляції та високотемпературних стійких матеріалах різних термічних печей. Оскільки його потужність значно нижча, ніж у інших вогнетривких матеріалів, він має невелику теплоємність і очевидний теплоізоляційний ефект. Як облицювальний матеріал він може значно знизити енергоспоживання термічних печей.
На даний момент «резистентне формування волокна, суха голкопробивна ковдра» та «резистентне прядильне формування волокна, суха голкопробивна ковдра» все ще є двома типовими технологіями виробництва керамічного волокна у світі. Оскільки сфера застосування керамічного волокна все більше розширюється, а також з розвитком високих технологій, вироби з керамічного волокна повинні розвиватися в напрямку функціональності, щоб відповідати спеціальним функціональним продуктам, необхідним у певних областях, таких як стійкість до високих температур, механічні властивості, гнучкість і обертальність. З точки зору методів виробництва, плавлення та хімічні методи співіснують і розвиваються одночасно для задоволення потреб різних типів застосувань. Методом плавлення часто отримують аморфне волокно, яке має низьку технічну складність, низьку собівартість і широкий спектр застосування. Він в основному використовується як основний матеріал у промислових печах, нагрівальних пристроях, вогнестійкості та теплоізоляції. Для отримання полікристалічного волокна використовується хімічний метод. Цей метод має високу технологічність, високу собівартість виробництва та високу додану вартість, але продуктів все ще мало. Він в основному використовується для вогнестійкої та теплоізоляції промислових печей з високою температурою понад 1300 градусів, а також у сферах передових технологій, таких як аерокосмічна, авіаційна та ядерна енергетика.